佛山画册印刷铜版纸印刷注意事项

发布日期:2020-10-28返回列表

  佛山画册印刷在加工铜版纸时应注意以下问题

  1、由于铜版纸涂布量大,在印刷过程中经常会遇到粉料被除去,印刷页出现黑影的情况。在这种情况下,应注意检查板材装载过程是否进行。如果印版垫得过多,由于纸张表面压力过大,很容易将铜版纸表面的涂布粉压碎,造成粉料去除和黑点。此外,还要检查油墨的粘度是否合适。如果油墨层太厚太粘,也是造成纸张脱落堆积的原因之一。在这种情况下,有必要考虑辅助材料的应用来调整油墨的质量,这可以更好地克服。

  2、在每批涂布纸投入使用前,应测试和分析与印刷适性有关的一系列问题,如平滑度、pH值、吸收率、干燥度、可伸缩性和表面结合强度等。然后,根据纸张的特性,采取相应的技术措施,如调整油墨的粘度、流动性、干燥度和防粘措施,使标准化部门学会如何生产和防止印刷缺陷;

  3、控制好移印工艺和印刷压力调试,保证油墨层均匀明亮。铜版纸的印刷压力应均匀适宜。如果压力过大,容易产生掉粉的不良情况,容易造成网点印不清的缺陷,增加印版磨损。相反,容易造成网点印不实,而盲目增加墨层,以弥补版面印刷造成的压力不足。这样,容易产生粘脏、干燥慢、套印不好等不良后果,所以印刷铜版纸的压力应均匀适宜。采用中性硬质材料进行熔覆。

  4、商标和包装产品是在铜版纸上印刷的,通常以浅色为底色,然后套印。这样,正确的印刷工艺就不合适,容易产生一些问题,影响质量。因此,在配制基色油墨时,应尽量选用耐热、耐光的油墨,稀释剂用有光泽的糊状物配制,使基色的最终印刷效果更好,以免基色摩擦损坏油墨层。

  5、由于铜版纸表面光滑,吸墨能力差,在印大版纸时,应尽可能深,尽可能薄。也就是说,油墨的相位应该调整得更深一些,这样在印刷时,油墨层可以相应的变薄,这样可以满足印刷色相的要求,减少套印的机会,防止套印。另外,由于纸张附着力差,印刷的墨层有时容易因粉料流失而脱色。为了使层压油墨层光亮,可以在油墨中加入一些轻油和干油。